La machine à bordures droites pour verre ENKONGS est un équipement essentiel dans l'industrie de transformation du verre, conçue pour lisser et façonner les bords des feuilles de verre avec une grande précision et une grande cohérence. Qu'il s'agisse d'applications architecturales, de miroirs, de meubles ou de travaux de verre personnalisés, la machine à bordures droites pour verre offre les fonctionnalités et les capacités nécessaires pour fournir des résultats de qualité supérieure.
Français La machine de bordure en ligne droite pour verre ENKONGS ZM11 convient au meulage de verre plat de différentes tailles et épaisseurs, la machine de bordure de traitement du verre peut effectuer un meulage grossier, un meulage fin et une finition de polissage en une seule fois ; le polissage plat est similaire au degré de douceur du corps en verre, tout en ajustant les différentes épaisseurs de traitement (vous pouvez vous référer à l'affichage numérique dans la poutre avant pour régler) ; le moteur de chanfrein avant peut se déplacer de manière synchrone avec la poutre avant ; avec une structure avancée ; haute précision, fonctionnement facile. La machine de bordure de traitement du verre est l'outil nécessaire pour les machines à verre. La machine à 11 moteurs est principalement utilisée pour le meulage des bords inférieurs et des grands bords du verre plat, ses moteurs de meulage sont très raisonnablement répartis, dont 7 pièces sont utilisées pour le meulage des bords inférieurs, 4 pièces pour le meulage des bords tranchants à 45 degrés, la machine de bordure de verre peut être utilisée pour meuler avec précision les bords inférieurs plats. La machine est très pratique, simple à utiliser, la machine de bordure de verre convient au meulage professionnel de meubles, portes, fenêtres, cuisine, artisanat, verre de construction.
La machine de polissage des bords de verre ZM11 convient au traitement des bords droits et des arêtes à 45° de feuilles de verre de différentes tailles et épaisseurs.
Le boîtier global de la bordureuse de verre, les ferrures et les bases sont en fonte.
L'épaisseur du verre peut être affichée sur un écran numérique ou un écran tactile.
Grâce à une conception spéciale de la section d'alimentation permettant de contrôler la quantité de verre à retirer souhaitée, l'opérateur n'a pas besoin de régler chaque broche individuellement.
La roue en feutre indépendante et le système d'eau au cérium peuvent rendre le bord plat plus brillant.
Le convoyeur d'entrée et de sortie de la bordureuse de verre adopte une courroie de distribution qui peut améliorer la précision de la transmission.
La machine de bordure de verre est facile à utiliser et la bordure de verre a de bonnes performances.
La machine à poncer les bords droits du verre est spécialement conçue pour traiter les bords des feuilles de verre, créant des finitions lisses et polies avec un bord droit. Ces machines sont équipées de plusieurs meules qui permettent de poncer, de façonner et de polir les bords dans un mouvement séquentiel en ligne droite. L'objectif principal de cette machine est d'éliminer les bords tranchants, d'améliorer la qualité visuelle du verre et de le préparer pour un traitement ou une installation ultérieurs.
Une machine de bordure en ligne droite pour le verre comprend généralement plusieurs composants clés :
Meules : Ces meules sont fabriquées à partir de divers matériaux, notamment du diamant, de la résine ou de la céramique. Elles servent à éliminer l'excès de matière des bords du verre, en leur donnant le profil souhaité.
Unités de polissage : Après le processus de meulage, la machine de polissage des bords du verre est utilisée pour donner aux bords du verre une finition lisse et brillante. Le polissage est essentiel pour éliminer toutes les imperfections de surface et garantir que les bords sont exempts de points rugueux ou de rayures.
Convoyeur à bande : La plupart des machines modernes de bordures de verre en ligne droite sont équipées de convoyeurs à bande qui transportent le verre à travers les différentes étapes du processus de bordure. Le système de convoyeur améliore l'efficacité et la cohérence en automatisant la manutention des feuilles de verre.
Systèmes de contrôle : De nombreuses machines de ponçage rectilignes avancées sont équipées de systèmes de contrôle automatique qui permettent aux opérateurs de régler la vitesse, la pression et l'angle des processus de ponçage et de polissage. Ces réglages garantissent que le verre est traité selon des spécifications exactes, offrant des résultats précis pour chaque feuille de verre.
Les machines de traitement du verre ENKONGS sont équipées de systèmes d'alimentation automatisés qui transportent le verre à travers les étapes de meulage, de façonnage et de polissage. L'intégration de commandes automatisées améliore l'efficacité et la cohérence du processus en réduisant le risque d'erreur humaine. De plus, les opérateurs peuvent ajuster des paramètres tels que la vitesse de meulage, la pression de polissage et le profil des bords en fonction des différents types de verre, améliorant ainsi la polyvalence et les performances de la machine.
Disposition et disposition des roues.
Mise en page
Centre d'usinage
Certificat
Service
